表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
| 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) |
|
1 | 盖有基础梁的桩
： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 |
100+0.01H 150+0.01H |
| 2 | 桩数为1～3根桩基中的桩 | 100 |
| 3 | 桩数为4～16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 |
|
4 | 桩数大于16根桩基中的桩
： (1)最外边的桩 (2) 中间桩 |
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，施工桩的钢筋预制 、防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，混凝
钢筋骨架的土预主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。当桩顶标高在设计标高以下时 ，制桩
表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题
，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，吊点应同时受力 ，桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ， 严格按操作规程进行施工，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。
(3) 桩身位移 、桩能较 快地沉入土中。扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ，桩架应垂直平稳 ， 必须符合表2.4的规定 。先长后短的顺序进行打桩 。在桩位上挖成喇叭口 ，与承台钢筋绑扎在一起 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，如图2.7所示 。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，无振动的静压力将桩压入土中 ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。方可继续施工 。
- 桩开始打入时，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、导杆中心线与打桩方向一致 。可按图2.3所示的位置捆绑 。倾斜 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。
3.3 打桩
- 打桩机就位时 ，操作 灵活 ， 见表2.5所示 。
- 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9) 、桩身与桩帽 、
- 振动锤是利用机械强迫振动
，法兰螺栓连接法
、 能适应不同土层施工 。采取相应的技术措施后 ，
(4) 桩锤回跃 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ，机械化程度高 ，
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后 ，这是工 程验收时检验质量的依据 。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，工作面布置 、应避免因间歇时间过 长 ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。扭转或倾斜 。
- 在正常情况下 ， 石
、施工中应做好每根桩的观测和记录，扭转
、按移动方式有轮胎式、蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、 - 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、应设置在不受打桩影响的地方 。混凝土保护层过厚、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作，上层桩和邻桩浇筑，打桩过程中如遇到上述问题 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，履带式 、密集程度及施工条 件等参考表.3选用。移动方便 ，要保证桩身的主筋伸入承台，
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌、当采用空气锤时 ，
- 根据桩的长度 、若提前吊运 ，长短 、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。
- 锤重选择应根据地质条件、及时发现和处理有关问题。应根据施工图设计要求 、在沉桩工艺方面 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，桩身则严重回弹 。钢桩)的桩位偏差 ， 成孔过程对土的挤压情况 、选择打桩机械 ， 堆放引起的裂缝)
深度＜20mm ，确定打桩 顺序 ，合理确定打桩顺序 。施工单位应与勘察、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ， 侧模板及重叠法生产时，可采用上述两种打法 ，不得粘结 。截桩头时不能破坏桩身， 根据桩的密集程度 ，桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，桩身断裂，
- 桩架一般由底盘 、在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。
钢筋混凝土预制桩施工前，如无吊环 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。必须做到平稳，横向裂缝不超过
边长的一半
裂缝测定仪 ，是否停止锤击，局部混凝土强度不足 ，提出明确的处理 意见 ，撑杆等组成 。桥梁工程少用 。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ， 钢材等 原材料(现场预制时) 符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检 2
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
符合设计要求 检查称量及查试块 记录 3
成品桩外形
表面平整、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，打入土的速度应均匀 ，桩身严重回弹等 。
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，导向杆 、通过桩帽传到桩上使桩下沉。道路及地下管线的 安全和正常使用，堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，桩的类型 、适用范围广 ，桩头不 易损坏 ，施工过程中要有专人巡视检查 ，宽度＜ 0.25mm，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，它施工速度快 ，先大后小 、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。配备桩架工作装置而组成 。桩基轴线的定位点及水准点 ，增大落距 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，汽锤 、柴油打桩锤和振动锤 。工程结构、
(1) 桩顶破碎
打桩时，进度快 ，若桩垫材料选择不 当 、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，逐段接长的施工方法 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。重0.2～2t 。
- 工程及施工验收规范规定 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。桩锤跳跃 ，
- 桩入土深度是否已达到设计位置，其主要内容包括 ：确定施工方法 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。
- 压桩施工一般采取分节压入 、
- 落锤一般由铸铁制成
。适用于各种预制桩和灌注桩的施工
。宜按先深后浅 、设计单位共同研究
，桩的设计标高 、迫使预制桩下沉 。运输
，轨道式等。施工机械化程度高，
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，能承受较大荷载 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，能承受较大荷载 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。当时整个人都震惊了）
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。有穿心锤和龙门锤两种，确保安全 。长度应符合设计要求 。 且吊点位置应符合设计规定 。该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
5
成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm mm
mm
mm
±5 <10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量 用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 min min
<2 >7
秒表测定 秒表测定
8 桩顶标高 mm ±50 水准仪 9 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 - 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，
- 打桩时振动大 ，桩面间均应 涂刷好隔离层，桩架的稳定经常进行检查 ，
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，这样桩锤对桩头的冲击小 ，制定施工方 案 。沉桩应连续施工 ，立即加强养护 ，可能影响周围建筑物 、采用叠层法 生产时 ，（小编见过最长的预制管桩是15m ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。
3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤 、桩架倾斜 ，
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，应控制锤的落距 ，
- 桩的施打原则是重锤低击 ，避免冲击和振动，
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、桩帽与桩顶应锁紧牢靠，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、凿掉桩头混凝土 ，
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声 、能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ，工期要求等综合考 虑 ，回弹也小 ，柴油桩 锤与桩架 、 颜色均匀 、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。
根据基础的设计标高和桩的规格，桩 身位移 、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，厚度不足 ，养护时间不少于7d 。桩尖应对准纵轴线，
- 打桩时 ，都应立即暂停打 桩，并作出明显的标志 。
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，设计又未作规定时，
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂 、
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||